膩子作為墻壁裝飾的基礎(chǔ)材料，主要是用來找平墻面，進(jìn)而使涂料能展現(xiàn)其完美的裝飾效果。但是，膩子施工過程中，如果細(xì)節(jié)處理不當(dāng)，會出現(xiàn)膩子層起泡等現(xiàn)象，造成裝修涂抹不均勻，影響美觀，爆裂的氣泡會傳播對身體有害的物質(zhì)等危害。

 膩子起泡的原因 

1. 攪拌不均勻。

2. 膩子加水過多，拌得太濕。

3.基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙。膩子含水率高，因而不透氣，容易使施工過程中，膩子粉層的下部含有空氣，不易排出，所以就容易起泡。

4.基面存在細(xì)小孔洞，刮涂時膩子粉將孔洞內(nèi)空氣擠壓，擠壓后的空氣反彈變成氣泡。

5.密封性較好的基面透氣性較差。

6.單層批刮過厚，膩子層的空氣沒有完全擠壓出來。

7.基層過于粗糙，有細(xì)小孔洞。批刮時膩子將孔洞內(nèi)空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。

8.基底過于粗糙，沒有打磨平整，膩子施工過程中批墻速度過快，導(dǎo)致膩子粉不均勻引起的。

9.耐水涂料、高標(biāo)號混凝土等密閉性好的基面不透起泡。

10.高溫施工時膩子易產(chǎn)生氣泡。

11.基材吸水量過低。導(dǎo)致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在墻上長期處于漿料態(tài)而不干，使氣泡易產(chǎn)生。

12.墻面太潮濕的緣故。

13.不容易被泥刀擠壓出！而產(chǎn)生針孔狀毛孔，就是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因，墻體吸水量大，而模板頂吸水量極低。

14.纖維素添加量過大。

15.施工一段時間后，才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

 膩子起泡的解決方法 

1.出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。

2.特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。

3.墻面基層清理干凈（鏟除松動墻面），無油污無塵灰。

4.涂界面處理劑1-2遍，增強(qiáng)基層牢固與膩子附著。

5.在墻體過分干燥或風(fēng)大光照強(qiáng)烈的環(huán)境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進(jìn)行膩子層的施刮。

6.出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。

7.膩子粉一般在攪拌均勻后，靜置 10 分鐘左右，讓各種成分充分潤濕溶解，然后用電動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。

8.膩子施工時應(yīng)在墻面反復(fù)批刮、推碾，讓膩子與基層充分接觸、濕潤、滲透、擴(kuò)散施工第二道或者最后一道面層出現(xiàn)膩子層起泡現(xiàn)象，應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡。

9.墻體預(yù)前處理：如預(yù)制模版墻頂汽泡特別嚴(yán)重的，可先進(jìn)行濕水處理讓進(jìn)吸水并排出空氣。待干燥后進(jìn)行界面封底處理，然后進(jìn)行粗石膏底找平處理，最后批刮膩子，汽泡現(xiàn)象會相對好很多。

10.膩子批刮一定不要過厚，膩子的功能定位：精準(zhǔn)裝飾找平材料。膩子更多的是起到與表面乳膠漆連接，同時可做為表面裝飾層，批刮過厚容易起泡同時也會造成后期墻體空鼓的機(jī)率。

11.施工時注意天氣，空氣濕度達(dá)75%以上，墻面含水率達(dá)10%以上，避免施工。

今天關(guān)于膩子起泡的知識分享就到這里了，希望對您有所幫助。想要了解更多關(guān)于裝修、建材、家居方面的知識可以關(guān)注我，我會不定期更新更多的家居干貨，幫助大家裝出稱心如意的新家。

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